堿性電解槽雙極板:氫能領(lǐng)域的核心驅動(dòng)力
日期:2024.06.28
類(lèi)型: 產(chǎn)品資訊
堿性電解制氫技術(shù),作為綠色能源領(lǐng)域的一項成熟且成本效益顯著(zhù)的技術(shù)路徑,在眾多綠色氫氣項目中占據了重要地位。其中,乳突板憑借表面獨特的球形凹凸結構能夠有效降低了接觸電阻,促進(jìn)了堿液的均勻分布,從而有效降低了能耗,成為市場(chǎng)上廣泛應用的極板類(lèi)型。

博遠(山東)新能源科技發(fā)展有限公司專(zhuān)注于氫能極板與結構件的研發(fā)設計,建立了涵蓋ALK乳突板沖壓、極框精密制造、激光焊接等關(guān)鍵工序的全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),確保生產(chǎn)流程的高效與產(chǎn)品加工的精確。
高端設備確保卓越加工能力
公司配備了業(yè)界領(lǐng)先的加工設備與自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn),包括2.5萬(wàn)噸級重載鋼絲纏繞壓機、數控等離子切割機、立式車(chē)床及龍門(mén)五軸加工中心等,保證了加工精度和生產(chǎn)的穩定性。其中2.5萬(wàn)噸級重載鋼絲纏繞壓機采用鋼絲纏繞預應力結構,并應用了蓄能變頻技術(shù),具備超高壓增壓功能,其導向精度高,在加工大型、高精度產(chǎn)品時(shí)展現出獨特優(yōu)勢。
在極框加工環(huán)節,綜合運用卷圓成型、精密焊接、立車(chē)加工及高精度激光焊接等先進(jìn)技術(shù),確保極框的精度與品質(zhì),實(shí)現從原材料采購到成品交付的一站式服務(wù)。



生產(chǎn)工藝力爭微米級精度
通過(guò)優(yōu)化乳突板的制造流程,并嚴格執行質(zhì)量控制標準,使用高精度激光切割系統將直徑誤差控制在±0.2毫米以?xún)?。此外,通過(guò)智能化沖壓與切邊工藝將翹曲度控制在0.5毫米以?xún)?,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。
在極框毛坯制造過(guò)程中,從等離子切割、預彎、卷圓到焊接、整形等每一道工序均能高質(zhì)量完成,確保內徑、外徑、平整度及厚度均符合機加工前的要求。
智能化檢測體系實(shí)現全方位質(zhì)量監控
為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,博遠建立了智能化檢測體系,引進(jìn)了一系列高端檢測設備,如大型三坐標測量?jì)x、激光干涉儀、金屬分析儀、超聲波檢測儀等,覆蓋從材料分析到成品檢驗的各個(gè)環(huán)節。這些設備顯著(zhù)提升了檢測效率與準確性,使公司能夠深入分析產(chǎn)品性能,并及時(shí)發(fā)現和解決問(wèn)題。通過(guò)智能化檢測體系的應用,實(shí)現了對產(chǎn)品質(zhì)量的全方位監控與追溯機制,確保每一款產(chǎn)品的高性能表現與卓越品質(zhì)。



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